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       外盤(pán)管反應釜和內盤(pán)管設備在運行過(guò)程中均為線(xiàn)圈式。這兩種線(xiàn)圈類(lèi)型的選擇重要取決于出產(chǎn)工藝的要求。內管重要用于冷卻質(zhì)料，外管重要用于加熱功能。外管的半圓管套可使內管分為受半圓管局部外壓的兩部門(mén)，外管套可避免內管失穩。

       由于外管夾套大大增加了內管的應力狀態(tài)，內管壁厚將相對較薄。在運行過(guò)程中，由于空氣溫度的影響，外管夾套的焊接過(guò)程中會(huì )有間隙。因此，當所需傳熱相同時(shí)，半圓管夾套反應器的傳熱面積相對較小。外板壺的主體構造為立式壺體構造，但在加熱方式上做了一些改進(jìn)，在壺體外增加了“線(xiàn)圈”的形式。半線(xiàn)圈的面積至少高于外盤(pán)管反應釜內質(zhì)料的面積，以保障溫升的均勻性。

       由于其構造設計儉樸，在運行中可與各類(lèi)產(chǎn)品的出產(chǎn)線(xiàn)配套使用。廣泛應用于石油、化工、橡膠、食品、科研等行業(yè)，可作為硫化、硝化、聚合、縮合、烷基化、加氫等綜合反應設備。

       外盤(pán)管反應釜的自動(dòng)運行能力強，可以預先設定速度，并嚴格控制反應過(guò)程中的一些主要參數。運行噪音小且穩定，使用后清洗方便。設備可以連續運行，實(shí)現物料的疏散和混合。設備的密封結構非常好。一般來(lái)說(shuō)，沒(méi)有泄漏。回收內置排放結構，沒(méi)有殘留排放。