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       當外盤(pán)管反應釜在進(jìn)行高溫循環(huán)反應時(shí)，要先打開(kāi)循環(huán)泵，使設備在進(jìn)行導熱循環(huán)的時(shí)候慢慢的進(jìn)行升溫。為了避免介質(zhì)腐蝕主體材料，介質(zhì)反應過(guò)于劇烈或有對不銹鋼發(fā)生腐蝕嚴峻的化學(xué)反應，應選用相應特別的產(chǎn)品。清潔時(shí)，不要將水或其它液體流入加熱爐內；當其長(cháng)時(shí)間不用時(shí)應清潔干凈存放在清潔干燥無(wú)腐蝕的地方。

       當外盤(pán)管反應釜中的反應液溫度低于80℃時(shí)，若用氯化氨作催化劑，由于氯化氨反應速度快，PH值顯示不出來(lái)，待溫度升高后，PH值下降，反應速度加快，縮聚反應過(guò)于激烈造成凝膠而出現粘壁。另外，縮聚反應時(shí)間過(guò)長(cháng)，樹(shù)脂的分子量大，黏度過(guò)高也易出現粘壁現象。因此，操作時(shí)應正確控制縮聚反應的溫度和時(shí)間，及時(shí)終止反應。

       一般外盤(pán)管反應釜的反應液溫度控制在0～95℃以?xún)葹橐耍鋮s介質(zhì)溫度過(guò)低或突然降溫，使釜壁溫度與物料的溫差過(guò)大，造成接觸釜壁的膠液粘壁。因此無(wú)論是加熱還是冷卻都應在合理溫差范圍內進(jìn)行，通常蒸汽使用溫度應小于180℃，溫差熱沖擊應小于120℃，冷卻沖擊應小于90℃。