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       高速分散反應釜是由高速分散機與釜體組成，廣泛適用于涂料、油漆、石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品等行業(yè)，可做成密閉抽真空型，與其他釜用設備配合，實(shí)現系統自動(dòng)化生產(chǎn)。設備攪拌、 分散時(shí)空氣吸留少,可使物料迅速分散和溶解， 顆粒變細，攪拌均勻不存在死角，清洗方便。通過(guò)分散盤(pán)的高速運轉，使物料呈環(huán)狀流，產(chǎn)生強旋渦，呈螺旋狀下降到渦流底部。粒子間產(chǎn)生強烈的剪切撞擊與磨擦，達到迅速分散、溶解、均均混合、乳化的功能。

       下面介紹一下高速分散反應釜幾種密封的使用條件：

       1、通常在常壓或低壓條件下采用填料密封，一般使用壓力小于2公斤。

       2、在一般中等壓力或抽真空情況會(huì )采用機械密封，一般壓力為負壓或40公斤。

       3、在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會(huì )采用磁力密封，一般壓力大于14公斤以 上。

       除了高速分散反應釜磁力密封均采用水降溫外，其他密封形式在大于120度以上會(huì )增加冷卻水套。對于填料密封，需要經(jīng)常對填料的壓緊程度進(jìn)行調整，以便填料中的潤滑劑在運行一段時(shí)間流失之后，再擠出一些潤滑劑，同時(shí)補償填料因體積變化所造成的壓緊力松弛。顯然，這樣經(jīng)常擠壓填料，終將使浸漬劑枯竭，所以定期替換填料是需要的。此外，為了維持液膜和帶走摩擦熱，可以讓填料處有少量泄漏。