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       外盤(pán)管反應釜具有加熱快、抗高溫、耐腐蝕、衛生、無(wú)環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)，廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品、用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程，是以參加反應物質(zhì)的充分混合為前提，對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過(guò)程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶(hù)設計，加工設備。 

       化工生產(chǎn)時(shí)，在外盤(pán)管反應釜中進(jìn)行的不只是單純的化學(xué)反應過(guò)程，同時(shí)還存在著(zhù)流體流動(dòng)、物料傳熱、傳質(zhì)、混合等物理傳質(zhì)過(guò)程。在設備中，化學(xué)反應的激烈、步驟和速率是根據化學(xué)動(dòng)力學(xué)的規律進(jìn)行的。如對于氣液反應，反應速度于溫度和濃度有關(guān)外，還與相界面的大小和相間的擴散速度有關(guān)。對于氣固反應，不論在什么條件下進(jìn)行，氣相組分都須先擴散到固體催化劑的表面上，再在催化劑表面進(jìn)行化學(xué)反應。化學(xué)反應過(guò)程是外盤(pán)管反應釜工作的本質(zhì)過(guò)程。
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