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       外盤(pán)管反應釜在進(jìn)行操作的過(guò)程中，其溢液保護裝置有效的包括了筒體、設置在筒體下側的排液口，設置在筒體下側的排液口，設在筒體上端面中間位置的對接導管，在筒體上端面開(kāi)設的出氣孔，設置在對接導管正下方的柱狀浮體，用于封堵上述對接導管下端口的彈性墊圈。

       設備的對接導管一端連接其溢流口，在進(jìn)行操作的過(guò)程中其另外一端會(huì )延伸到筒體內；彈性墊圈設在柱狀浮體的上端面。溢液保護裝置，不但能暫存溢液，而且能阻止溢流，反饋控制加料裝置或發(fā)出警報信號。

       外盤(pán)管反應釜的工藝要求通常情況下會(huì )有效的包括其容積、工作壓力、工作溫度、工作介質(zhì)及腐蝕情況、傳熱面積、攪拌形式、轉速及功率、配裝那些接管口等幾項內容。這些要求一般以表格及示意圖形式反映在工藝部門(mén)提出的設備設計要求單中。

       在進(jìn)行機械設計的過(guò)程中，先要對設計要求單中的各項內容進(jìn)行分析，通常壓力、溫度、介質(zhì)腐蝕等是外盤(pán)管反應釜機械設計時(shí)考慮的主要因素。如果是存在若兩個(gè)以上矛盾的復雜過(guò)程的話(huà)，就要用全力找出它的主要矛盾。在一般情況下，壓力是設備設計中的主要矛盾，它往往對設備的材料選擇，結構和形狀的確定起決定作用，因此要先給以考慮。