不銹鋼攪拌釜的溫度控制難點(diǎn)
一、難控性
反應過(guò)程中由于化學(xué)反應放熱過(guò)程的復雜性和非線(xiàn)性,各傳熱媒體的傳熱系數成非線(xiàn)性變化,并對各個(gè)外部干擾的影響較敏感,使得控制有一些難度。
反應過(guò)程中如果熱量移去不及時(shí)、不均勻,會(huì )使反應溫度一直往上升,很容易因局部過(guò)熱而造成“飛溫”現象,產(chǎn)生“爆聚”;反之,如果熱量移去過(guò)多,會(huì )造成反應溫度一直往下跌,造成反應熄滅。而聚合反應好壞的主要因素就是不銹鋼攪拌釜溫度控制的好壞,溫度的變化將直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量,所以此過(guò)程中的溫度控制是重要的也是難點(diǎn)。
反應工藝以及設備的約束及外界環(huán)境對反應影響的不確定性因素也使得控制的難度增加。
二、復雜性、時(shí)滯性和非線(xiàn)性
1、復雜性
化學(xué)反應的生產(chǎn)過(guò)程伴隨著(zhù)物理化學(xué)反應、生化反應、相變過(guò)程及物質(zhì)和能量的轉換和傳遞,因而是一個(gè)很復雜的工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程。
2、時(shí)滯性
所用不銹鋼攪拌釜容量大、釜壁厚,因此是一個(gè)熱容量大、純滯后時(shí)間長(cháng)的被控對象。
3、非線(xiàn)性
隨著(zhù)反應的進(jìn)行,各傳熱媒體的傳熱系數成非線(xiàn)性變化,并且對各個(gè)外界環(huán)境的變化比較敏感;加上反應過(guò)程增益變化也會(huì )很大,甚至增益變化方向都是不一樣的;而且隨著(zhù)反應的進(jìn)行,釜內固體顆粒增多,不銹鋼攪拌釜的傳熱系數也會(huì )隨著(zhù)發(fā)生不規則變化。
三、建模難
反應過(guò)程化學(xué)反應機理較為復雜,尤是聚合反應過(guò)程設計物料、能量的平衡,反應動(dòng)力學(xué)等,加上外界條件如原料純度、催化劑類(lèi)型、原料添加數量的變化、熱水溫度、循環(huán)冷卻液流量的變化等對系統的影響較大,推導機理模型較為困難;又由于化學(xué)反應放熱過(guò)程的復雜性和非線(xiàn)性,隨著(zhù)反應的進(jìn)行,各傳熱媒體的傳熱系數不規則變化對各個(gè)外部干擾的影響比較敏感,依照機理法和二乘法等傳統的建模方法,要建立反應過(guò)程的數學(xué)模型是很困難的。