外盤(pán)管反應釜的組成及承壓要求
外盤(pán)管反應釜工作過(guò)程中非常穩定，噪音小，整個(gè)設備的清洗可以連續進(jìn)行，外部盤(pán)管反應器將分散攪拌物料，密封效果好，不易泄漏，內部出料干凈，無(wú)殘留，在釜中結構太多或釜內的孔過(guò)多時(shí)，可用于設備設備。豐富的非標準設計體驗在各種應用領(lǐng)域，為您提供真正適合您需求的設備。
外盤(pán)管反應釜主要由傳動(dòng)裝置、軸封裝置、夾套、攪拌器、釜體、水壺蓋和支架組成。其加工材料一般由不銹鋼、鋯、鎳基、碳錳鋼等復合材料制成。由于操作條件的不同，螺旋半圓形管套反應釜一般由錨式、漿體型、渦輪型、推式或機架型組成。
外盤(pán)管反應釜的外壁焊接支撐主要是支撐和懸掛的，放電口在鍋的下部打開(kāi)。廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品等行業(yè)，用于硫化、加氫、烷基化、聚合、縮合等領(lǐng)域。外圈夾套電抗器壓力高，可減小內筒板厚，內筒分為半圓形管。然而，在外線(xiàn)圈套焊接時(shí)，應在管與管之間留有加工和焊接空間，從而減小換熱面積，換熱效率相對較低。
利用內筒將外盤(pán)管反應釜的半圓管套劃分為半圓管局部外齒，該設備的套套能在一定程度上防止內筒不穩定，外盤(pán)管套的壓力容量大，可在0.6~2.5MPa之間，從而大大提高了非熱敏材料反應過(guò)程中傳熱介質(zhì)的工作狀態(tài)質(zhì)量。
以外盤(pán)管反應釜的蒸汽換熱為例，采用半圓管夾套反應釜，蒸汽壓力一般降低到0.4MPa。使用外線(xiàn)圈夾套反應釜，蒸汽壓可以在0.7～1.3MPa之間，不會(huì )再次降低壓力。由于外線(xiàn)圈護套大大提高了內筒的受力狀態(tài)，內筒的壁厚相對較薄，由于外線(xiàn)圈護套與焊接工藝之間的間隙，在需要的傳遞熱量相同的情況下，半圓管夾套反應釜的傳熱面積相對較小。
專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)提供不銹鋼攪拌釜、外盤(pán)管反應釜
